电焊工国家职业标准
1.概述。
1.1职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级 （国家职业资格五级）中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。高级技师（国家职业资格一级）。
1.2鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。
1.3 申报条件（初级和高级技师略）
1.3.1中级 （具备以下条件之一者）
（1） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3） 连续从事本职业工作6年以上
（4） 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
1.3.2高级 （具备以下条件之一者）
（1） 取得本职业中级职业资格证书后 ，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2） 取得本职业中级职业资格证书后 ，连续从事本职业工作7年以上
（3） 连续从事本职业工作10年以上。
（4） 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。
（5） 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师 （具备以下条件之一者）
（1） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3） 高级技工学校本专业毕业生，。连续从事本职业工作满2年。
1.4 基础知识
1.4.1 识图知识
（1）简单装配图的识读知识。
（2）焊接装配图识读知识。
（3）焊缝符号和焊接方法代号表示方法。
1.4.2金属学及热处理知识
(1)金属晶体结构的一般知识。
(2)合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。
(3)Fe—C相图的构造及应用。
(4)钢的热处理基本知识。
1.4.3常用金属材料知识
(1)常用金属材料的物理、化学和力学性能。
(2)碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成分、性能和用途。
1.4.4电工基本知识
(1)直流电与电磁的基本知识。
(2)交流电基本概念。
(3)变压器的结构和基本工作原理。
(4)电流表和电压表的使用方法。
1.4.5化学基本知识
(1)化学元素符号。
(2)原子结构。
(3)简单的化学反应式。
1.4.6安全卫生和环境保护知识
(1)安全用电知识。
(2)焊接环境保护及安全操作规程。
(3)焊接劳动保护知识。
(4)特殊条件与材料的安全操作规程。
1.4.7冷加工基础知识
(1)钳工基础知识。 (2)钣金工基础知识。
2 工作要求：中级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 | ||
焊 前 准 备 | 安全检查 | 能够进行场地设备、工卡具安全检查 | 安全操作规程 | ||
焊接材料准备 | 1.正确选择和使用常用金属材料的焊条 2.正确选择和使用焊剂 3.正确选择和使用保护气体 4.正确选择和使用焊丝 | 1．焊接冶金原理 2．常用金属材料的焊条选择和使用 | |||
1．焊剂的作用 2．焊剂的分类及型号 3．焊剂的使用 | |||||
l. 保护气体的种类性质 2．保护气体使用 | |||||
焊丝的种类、型号、成分、性能及使用 | |||||
工件准备 | 1．能够进行不同位置的焊接坡口的准备 2．能够控制焊接变形 3．能够进行焊前预热 4．能够进行焊件组对及定位焊 | 1.不同焊接位置的坡口选择 2. 焊接变形知识 3.焊前预热作用和方法 4.组对及定位焊基本要求 | |||
设备准备 |
能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置 | 1.埋弧焊机分类及组成 2.埋弧焊机工作原理 3.钨极氩弧焊机及辅助装置 4.二氧化碳气体保焊机及辅助装置 | |||
焊 接 | 能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接 | ||||
常用焊接方法运用(可根据申报人情况任选一种)
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手工 电弧 焊 | 1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 2.能够进行低碳钢平板对接的仰焊 3.能够进行低碳钢管垂直固定单面焊双面成型 4.能够进行低碳钢管板插入式各种位置焊接 5.能够进行低碳钢管的水平固定焊接 |
1.不同位置的焊接工艺参数
2.不同位置焊接的操作工艺要点
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埋 弧 焊 |
1.能够进行埋弧焊机的操作 | 1.埋弧焊工作原理、特点及应用范围 2.埋弧焊自动调节原理 | |||
2.能够正确选择埋弧焊工艺参数 | 埋弧焊工艺参数 | ||||
3.能够进行中、厚板的平板对接双面焊 | 埋弧焊操作要点 | ||||
钨 极 氩 弧 焊 | 1．能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺 | 1.手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围 2.手工钨极氩弧焊工艺参数 | |||
2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型
3.能够进行管的手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面 | 手工钨极氩弧焊操作要点
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续表
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
焊 后 检 查 |
焊接缺陷分析 |
1.能够防止焊接缺陷
| 1.焊接缺陷的种类和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷产生的原因 4.焊接缺陷的防止措施 |
2.能够进行焊接缺陷的返修 | 1.焊接缺陷返修要求
2.焊接缺陷返修方法 | ||
焊接检验
| 1．能够对焊接接头外观缺陷 进行检验
| 1.焊接检验方法分类 2.焊接检验方法的应用范围 | |
2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量
| 1.破坏性检验方法
2.力学性能评定标准 3.非破坏性检验方法的工作原理 4.X射线评定标准 |
高级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 | |
焊 前 准 备
| 安全检查 | 能够进行场地、设备、工卡具安全检查 | 安全操作规程 | |
焊接材料备 | 能够正确选用和使用焊条及焊丝 | 铸铁、有色金属、异金属等的焊条及焊丝选择和使用 | ||
工件准备 | 能够进行铸铁、有色金属、异 种金属等的坡口准备 | 1.铸铁、有色金属、异种金属性质 2.铸铁、有色金属、异种金属焊前准备要求 | ||
设备准备 | 能够进行焊接设备的调试 | 焊接设备调试方法 | ||
焊接
焊 接 | 能够运用常用的焊接方法对各 种(常用及特殊)材料进行焊接 | |||
焊接接头试验 | 能够进行焊接接头试验斌件的制备 | 1.焊接接头力学性能试验 2.焊接接头焊接性试验 | ||
特殊材料焊接(可根据申报人情况任选一种) | 铸 铁 焊 接 |
能够进行灰口铸铁的焊补
| 1.铸铁的分类 2.铸铁的焊接性 3.铸铁焊接工艺 | |
有 色 金 属 焊 接 |
1.能够进行铝及其合金的焊接
| 1.铝及其合金的分类 2.铝及其合金的焊接陛 3.铝及其合金的焊接工艺 | ||
2.能够进行铜及其合金的焊接
| 1.铜及其合金的分类 2.铜及其合金的焊接陛 3.铜及其合金的焊接工艺 | |||
3.能够进行钛及其合金的焊接 | 1.钛及其合金的分类及性质 2.钛及其合金的焊接眭 3.钛及其合金的焊接工艺 | |||
特殊材料焊接(可根据申报人情况任选一种) | 异 种 金 属的焊接 | 1.能够进行珠光体钢和奥氏体不锈钢的单面焊双面成型 | 1.异种钢的焊接性 2.珠光体钢和奥氏体不锈钢(含复合钢板)的焊接工艺 | |
2.能够进行低碳钢与低合金钢的焊接 |
1.低碳钢与低合金钢的焊接性 2.低碳钢与低合金钢的焊接工艺 | |||
手工弧焊或其他焊接方法运用
|
1.能够进行平板对接仰焊位单面焊双面成型 2.能够进行管对接水平固定位置的单面焊双面成型 3.能够进行骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成型 4.能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双
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各种位置焊接的操作要点
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续表
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
焊 接
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特种焊接方法焊接(可根据申报情况任 选一种)
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能够针对特殊材料和结构进行特种焊接方法的选择、运用
| 1.钎焊 2.电渣焊 3.激光焊接及切割 4.电子束焊接 5.堆焊 6.热喷涂 |
新型材料的焊接 | 能够进行新型材料的焊接I生分析 | 新型材料焊接(镍、陶瓷等) | |
焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析
| 1.能够进行焊接接头简单受力分析 | 焊接接头受力分析
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2.能够进行简单焊接接头的 静载强度计算 |
焊接接头静载强度计算
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3.能够进行简单的焊接接头可靠性分析
| 1.焊接结构的脆性断裂 2.焊接结构的疲劳破坏 | ||
焊接结构生产
| 1.能够参与编制一般焊接结构生产工艺流程 2.能够进行工装卡具的选择 和改进 |
1.焊接结构生产 2.工装卡具知识
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焊 后 检 查
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焊接缺陷分析 | 能够进行焊接结构的缺陷分析
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有关质量验收标准
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焊接检查
| 1.能够进行焊接结构的质量检查 2.能够撰写质量检查报告 | ||
焊接结构验收 |
能够进行一般焊接结构的质量验收 |
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